بازویی توانمند در تجلی فردای صنعت
توانمندی های شرکت قالبهای بزرگ صنعتی سایپا
- طراحی و ساخت قالب در ابعاد مختلف
- طراحی و ساخت ماشین های مختلف براده برداری CNC
- طراحی و ساخت خطوط تولید
- ارائه خدمات مهندسی, ماشینکاری و سنگ زنی ,جوشکاری قالب , سخت کاری القایی قالب و ساخت انواع قطعات بزرگ صنعتی
- طراحی و ساخت پمپهای نفت و گاز
- تولید و مجموعه سازی قطعات و مجموعه های صنعتی
- طراحی و ساخت فیکسچر های کنترلی و مونتاژی
- طراحی و ساخت گیربکس توربین بادی
ساخت قالب
شرکت قالبها دارای ۷ دستگاه پرس آبندی و ۴ دستگاه پرس ترای اوت با تناژ ۱۳۰۰ تن می باشد.
بکار گیری تجهیزات پرسی پیشرفته و ابزار براده برداری خاص این صنعت به همراه بهره مندی از تجارب تکنسینهای کارآزموده و متخصص در امر ساخت قالب ما را از سایر رقبا متمایز می دارد.
ماشینکاری
شرکت قالبها بزرگ صنعتی سایپا دارای ۱۴ دستگاه فرز CNC دروازه ای بزرگ و ۳ دستگاه فزر CNC دروازه ای HIGH SPEED، ۵ دستگاه فرز CNC متوسط ، ۸ دستگاه فرزCNC کوچک ،۲ دستگاه تراش CNC ، ۲ دستگاه سنگ تخت CNC دروازه ای ،۲ دستگاه وایر کات CNC و یک دستگاه لیزر ۵ محور می باشد.
مجموعه سازی
تولید اجزاء و مجموعه سازی با تکیه بر دانش فنی و طراحان داخلی در ساخت ماشین های رول فرم و استرچ و تامین قطعات راهنمای شیشه در سال ۱۳۹۰ شروع به کار کرد .
تولید قطعات پرسی
شرکت دارای ۱۶ دستگاه پرس مکانیکی و ۴ دستگاه پرس هیدرولیک تا تناژ ۲۰۰۰ تن و ۲۰ دستگاه پرس مکانیکی C _ FRAME و همچنین خطوط ROLL FORM می باشد .
اندازه گیری
دارای دو زیر مجموعه با نام های کنترل کیفیت محصول و فیکسچر و کنترل کیفیت ساخت قالب می باشد که وظیفه کنترل ابعادی قطعات و فیکسچرهای کنترلی و قطعات استاندارد ورودی و CASTING قالب و متعلقات قالب را دارد. دودستگاه CMM جهت کنترلهای ابعادی فعال میباشند و قطعات را با کد دیتا انها کنترل و خطاهای ابعادی را نمایش میدهد .
مدلسازی
این واحد با تجهیزاتی از قبیل ۳ دستگاه اره نواری، ۲ دستگاه فوم تراش دیجیتال manual و دستگاه برش المنت توانایی ساخت مدل های فومی تا مجموع وزن ۱۰۰ کیلوگرم را دارا می باشد. واحد مدلسازی در سنوات گذشته تجربه ساخت مدل های فومی غیر خودرویی از قبیل پوسته توربین های بادی، استراکچر تجهیزات ماشینکاری، پوسته انواع موتور و غیره را در کارنامه کاری خود دارد.
ماشین سازی
این مجموعه دانش بنیان بدلیل دارا بودن مجموعه ای از پرسنل با تخصصهای طراحی ؛مونتاژ و تعمیرات ماشین آلات؛در زمینه ارائه خدمات مهندسی نیز کارنامه موفقی داشته که میتوان به طراحی و ساخت گیربکس توربین های بادی و پمپهای سانتریفیوژ میعانات نفتی از طریق مهندسی معکوس و خدمات مترولوژی و صحت سنجی عملکرد ماشین آلات خطوط تولید اشاره نمود.
طراحی
در این واحد با استفاده از طراحان با تجربه و بهره گیری از نرم افزارهای تخصصی CATIA & AUTOFORM ، طراحی قالب برای تمامی قطعات بدنه خودرو ، اعم از SKIN PANEL , REIFORCEMENT AND STRUCTUE PANEL و ورقهای استحکام بالا AHSS براساس الزامات کیفی وهمچنین طراحی ابزارهای کنترلی قطعات ، انجام می پذیرد.
برش لیزر
این ماشین دروازه ای است و با قابلیت حرکت هم زمان در پنج محور امکان برش تمامی قطعات بدنه خودرو در سایز های بزرگ و کوچک را دارا میباشد . مولد لیزر این ماشین نیز برند rofin میباشد که از معتبر ترین برندهای دنیا میباشد . این مولد قابلیت برش انواع آلیاژهای فلزی و فولادی را دارد و بسته به نوع هد انتخابی تا ضخامت ۱۲ میلی متر را با کیفیت بالا برش میدهد.
فیکسچر
ساخت فیکسچر زیر مجموعه واحد ساخت قالب با سابقه درخشان ۲۵ ساله و بهره گیری از سرمایه انسانی متخصص و استفاده از تجهیزات و ابزار الات دقیق ماشینکاری و CMM مسولیت ساخت انواع فیکسچر های کنترلی در سایز های G1 الی G5 را برای کلیه قطعات حوزه بدنه خودرو را دارا می باشد و توانسته در طول این سال ها خواسته های مشتریان را به بهترین نحو بر آورد سازد .